作为滤饼的精矿，以及烘干的精矿均被装运。大约一半的精矿被烘干装运到冶炼厂生产氧化锌。具体精矿过滤和烘干流程如上图所示。对于运往冶炼厂的精矿有严格的技术要求。通过精矿的分析严格的检验的含铜量，技术要求铜应达到0.025%，并且冶炼厂生产只利用粗粒部分。铜主要是因为在浮选时需要添加硫酸铜。较终精矿被泵扬送到一台旋流器，同时清洗附着物，80%作为底流，给到3米直径的过滤机中。滤饼含水大约为6%。然后运送到60吨的贮矿仓，精矿从矿仓通过螺旋推进给料机被给到1.8×12.2米回转式烘干机，含水分被降到0.3%。烘干的精矿通过提升斗运输到2台螺旋推进给料机，再给到94吨为铁矿路运输的贮矿仓。精矿烘干平均生产能力为13.6t/h，燃料油耗量为9L/t。返回旋流器的精矿，它的溢流直接带一台2.4×10米的圆盘过滤机或一台12米的浓缩机脱水，并且由泵扬送到过滤机。圆盘过滤机的滤饼平均含水分8.5%，被运输到缓冲贮存场，再用铲车装入火车车厢。

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