烟煤烘干机

　　烟煤烘干机简介

　　国标把煤分为三大类，即无烟煤、烟煤和褐煤，烟煤是煤的一类。该种煤含碳量为75%～90%，大多数具有粘结性;发热量较高。燃烧时火焰长而多烟，多数能结焦。烟煤煤化程度高于褐煤而低于无烟煤，除可用于作燃料、燃料电池、催化剂或载体、土壤改良剂、过滤剂、建筑材料、吸附剂处理废水等。豫晖重工开发出低阶烟煤烘干机提质设备。经实际推广使用非常适合陕西、山西等地区的长焰煤、不粘煤和弱粘煤物料脱水处理。

　　烟煤烘干机工艺

　　豫晖重工煤泥烘干机主要是处理煤泥的外在水分，而烟煤物料还要考虑其内在水分，豫晖重工研制的烟煤烘干工艺，根据烟煤特性，开发出具有独特内部结构的滚筒干燥机，并采取循环干燥法，保障干燥系统的安全运转。工艺如下，湿煤由给料机给入滚筒干燥机，在干燥机内、湿物料与干燥介质进行质热交换，湿物料依次经过等速干燥阶段和减速干燥阶段等后成为合格的干燥产品，经二次排料后外运。燃烧炉产生的高温烟气经配风室与经旋风除尘器初步净化的干燥废气混合后成所需温度后，进入干燥机与物料进行质热交换。将热量传给物料后，变成废气，在引风机作用下，废气经旋风除尘器初步除尘后，一部分返回配风室，另一部分经湿式除尘器进一步净化后排至大气。针对烟煤含水量高、烘干易破碎的特点，豫晖重工在筒体内部结构上做了特殊设计，采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在蒙煤烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。也进一步加强了对团结块物料的防破碎及对筒体内壁粘结的清扫，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭在干燥机内的沾粘和过干燥现象。煤耗量和电耗量较同行普遍都低，台时产量提高10-15%以上，在选矿企业得到了广泛的应用。

　　烟煤烘干机主要组成

　　烟煤烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等.

　　烟煤烘干机特点

　　1、可根据不同的物料性质(水分、灰分、粒度组成)改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;

　　2、干燥机抗过载能力强;

　　3、干燥机表面涂耐高温漆，防止干燥机在运行过程中受热面漆脱落;

　　4、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;

　　5、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;

　　6、干燥机采用了无动力螺旋进料，不但解决了堵料和粘结问题，同时把断续的进料变成连续的给料。

　　烟煤烘干机技术参数