实践证明，返砂比的大小将直接影响磨床的生产效率。由于回砂比大，提高了间歇球磨机的总进料量，提高了间歇球磨机的卸料速度，缩短了物料在间歇球磨机内的停留时间，加快了循环速度。另外，虽然回砂是粗粒矿，但毕竟比原矿还要细。因此，间歇球磨机整个进料的粒度组成变得更细。

　　综合结果有利于提高小型间歇球磨机的生产效率。研究了返砂率与磨床相对生产率的关系。可以看出，在一定范围内，间歇球磨机的生产率随着返砂率的增加而增加。当达到一定值时，产能提升幅度很小，间歇球磨机总给矿量大，容易引起间歇球磨机膨胀。因此，回砂率应保持稳定并接近一个恒定值。

　　磨削质量分数是影响磨床生产率的重要因素。它决定了研磨介质与被磨物料的摩擦力、矿浆流动性和介质的有效密度。同时，单位体积排矿中矿石量大，因此排矿量大。然而，浆质量分数太高。由于矿浆密度的增加，干式间歇球磨机的钢球损失、研磨介质的有效密度、研磨介质的活性能力和打击效果都会减弱。同时，质量分数高，粘度大，流动性变差，总排矿量减少。反而会降低磨床的生产率，甚至会出现堵塞现象。

　　间歇球磨机主要指质量分数，指矿浆中矿石质量和矿浆质量的百分比。这里，质量分数是指间歇球磨机中的浆质量分数(研磨质量分数)。在间歇球磨机的运行中，一般采用较高的磨矿质量分数，使介质表面附着一层矿浆，增强磨矿效果，有利于磨矿。因此，“高浓度”是指在一定范围内适当提高研磨质量分数，有利于提高研磨效果。

　　只要我们掌握了间歇球磨机的上述操作规范，或者通过亲身实践吸取前人的经验教训，就可以使其保持在良好的工作状态。间歇球磨机的核心问题是输入与输出效率的平衡。