干混砂浆搅拌站生产用的原料砂子多因含水率太高而不能直接用于干混砂浆生产，因此，原料砂使用之前需要对其进行烘干处理，使其含水率达到满足干混砂浆生产要求的条件。
        因原料湿砂中含有一定量的泥或者石粉，导致其由进砂管落入到导料板时，在导料板上粘结，高温状态下，粘结的积料迅速烧结成块。随着生产的持续进行，导料板上积料越结越多，需要经常清理，否则会导致进砂管下部管口堵塞，影响生产的正常运行。
 

        一种湿砂烘干系统，如上图示，包括供热装置1、进砂管2、烘干机3和排料口4，湿砂经所述进砂管2导入烘干机3，所述供热装置1为烘干机3烘砂时提供热能，烘干以后的砂子经所述排料口4排出，其特征在于：还包括一刮料装置6，刮料装置6安装在所述进砂管2的下方，对进砂管2的下方积料进行清理。
        由于在进砂管的下方安装了刮料装置，可以实时对进砂管下方的积料进行清理，解决了进砂管下方湿砂堆积导致堵塞的技术问题。
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