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使用烘干机烘干各类砂型、芯的目的与烘干过程
创建时间 2015-03-16 作者 【烘干机】 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

         近年来,随着二氧化碳硬化水玻璃砂的推广,粘土干模砂的应用已日益减少,用烘干机烘干的方法有被淘汰的趋势。但是单件、小批生产的大型铸钢件由于生产条件所限,目前仍常在烘干机内烘干型、芯。烘干机不但用来烘干粘土砂型、芯,也经常烘干水玻璃砂型、芯。 
        烘干砂型、芯的目的是为了提高它们的强度、表面硬度和透气性,去除水分和其它挥发物,降低型、芯的发气量,从而获得质量良好的铸件。如烘干不良,铸件会产生气孔、胀箱、粘砂、夹砂等缺陷。对于含不同粘结剂的混合料,烘干除了能去除水分,强化混合料外,还有不同的作用。例如对油类粘结剂砂芯起着氧化和分子聚合的作甩,使油膜变成硬壳,泥芯因而获得较高的干强度,对水玻璃砂型、芯来说,炉气中的二氧化碳还可起化学硬化作用,等等。
        型、芯是多孔性物体,可以看成是毛细管体系,其去除水分的过程分二步。一步是型、芯表面受热,使水分蒸发,第二步是型、芯内部水分受热沿毛细管向外表面扩散并蒸发。水蒸气的移动是从湿度大处向湿度小处,由温度高处向温度低处,其速度决定于内外层的湿度差和温度差。因此,烘干机内烘干过程可分三个阶段:
        1.预热阶段    这是一个型芯内外层的均温过程,不是水蒸气扩散去除过程。烘干机炉膛点火后要关闭烟道闸门,使水蒸气不外逸,尽量减少型、芯表面水分的蒸发量,使铸型尽量保持原有湿度,增加其导热性,从而尽快使热量从型芯的外表转向内层,达到内外均温。在这一阶段,升温不能过快,否则型、芯内外温差过大,表面水分一面向烘干机内蒸发,同时也要向内层迁移,不仅降低了烘干速度,甚至可能将型、芯表面烧坏。
        2.高温加热阶段  经预热阶段后,型、芯内外层温度差已很小,此时湿度差起主要作用。在这阶段中,炉温要急速上升,达到规定的较高温度并保持一定的时间,同时要打开烟道闸门,加速炉气循环,使炉内湿度不断降低,直至烘干完毕。
        3.烘干机内冷却阶段  停止加热,半开烟道闸门,使烘干机内温度降低至烘干机出口温度。在降温过程中,由于型、芯放出本身的蓄热,使残余水分继续排出,型、芯得到烘干。
        以上就是河南豫晖烘干机厂家为大家分享的关于各类砂型、芯烘干目的及其烘干过程的介绍。如果你有更好的建议,欢迎与我们分享。河南豫晖专业生产各种类型和型号的烘干机设备,质优价廉,欢迎前来咨询选购。

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