到目前为止烘干机主要应用与各种固体物料的干燥，对于悬浮液的干燥却是一个从未接触的领域。尽管已经发表过许多有关在惰性粒子上干燥悬浮液的论文，但在公开发表的文献中可用于计算过程，设计干燥器的数据却特别少，但惰性粒子旋涡床干燥器或许是一个例外。在惰性粒子上干燥可以用不同流体动力学构造的干燥器实施，它们在床层结构、颗粒和气流特征、循环速度和循环分布、再涂覆率、表面更新速率等方面具有显著的不同特征。此外，干燥机理：对于某一特定的干燥器构造的相应数学模型，依赖于物料的特性，包括黏着、凝聚、可能的表皮硬化、弹塑性表层转化为弹脆性表膜的临界湿含量。这些概念与我们所知道的传统领域的关于烘干机烘干过程中的专业概念是有很大差别的。下面简单介绍一下其关于此种干燥器的其它知识。
        因为整体干燥速率取决于个组成的分过程的速率，也就是说，取决于单个颗粒湿表层的干燥和干燥膜的除去，所以此过程的数学模型必须适当的考虑影响着两个过程的变量。一般认为在惰性粒子上干燥受外部热质传导条件控制。即使对于传递过程受内部阻力作用的一些物料，由于所选择的操作条件，使得这种内部阻力减少至较小。因此，是表膜的干燥速率直接受近气温度和气流速度的影响，间接受颗粒循环速度的影响。干表膜的出去速率除了受颗粒与干表膜间内在的粘附特性影响外，还受气速、惰性粒子床质量、颗粒循环速度的影响。
        从干燥器中移走干物料是惰性粒子干燥器流体力学稳定的关键，锥形喷动床式一种优先选取的构造，它提供了颗粒相的强烈运动、颗粒间的碰撞以及产生的摩擦，促进了干表膜的破碎。而且，圆锥形干燥室已经显示出比圆柱形干燥室较好的热效率。因此，大多数研究的目标是针对圆锥形喷动床的过程进行模拟。
        通过以上的介绍，我们可以知道烘干机在实际的应用中还有许多为接触的领域，这就需要在以后的研发过程中，不断的借鉴其它烘干或干燥技术，使得烘干机的应用能够覆盖更多的领域、创造出更多的价值。

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