现阶段煤矸石采空区充填主要有工作面直接充填、膏体充填和注浆充填，以上充填方法在采空区随采随注，存在初期投资大、充填系统复杂、充填成本高、对煤矿生产影响大等一些列问题。

　　利用煤炭开采后形成的采空区空间实施煤矸石粉碎、球磨制成浆体后的注浆充填方法，与传统的采空区充填法不同，煤炭开采后形成的地下空间或空隙注浆充填技术指的是在地下空间或空隙未被压实之前及时地注入浆液予以充填，是一种煤矸石注浆充填新技术，该技术具有初期投资小、充填成本低、充填与采煤平行作业、对环境影响小等一系列优点。

　　新型煤矸石覆岩离层注浆充填系统不仅可以就地转化利用煤矸石，降低矸石治理成本，同时通过对采空区的填充可有效解决地表沉陷，释放优质煤炭资源，实现矿井绿色高效开采。

　　整个注浆站完成流程的控制和管理，实现电脑自动控制，确保系统持续生产操作。

　　煤矸石离层注浆系统主要设备

　　振动喂料机、皮带输送机、颚式破碎机、直线筛(流筛)、可逆转锤式破碎机或棒磨机、粉矿仓、球磨机、搅拌机、注浆泵、注浆站控制系统等。

　　煤矸石离层注浆制浆控制系统工作流程

　　1、控制系统控制振动喂料机启动，喂料机同时将运行数据反馈给控制系统。

　　2、1#皮带输送机启动，将矸石原料输送至颚式破碎机，同时启动除铁器。

　　3、启动颚式破碎机，煤矸石经颚式破碎机破碎后，通过2#皮带输送机输送至流筛，同时将颚式破碎机运行数据反馈至控制系统。

　　4、流筛将煤矸石筛选，通过3#皮带输送机输送至可逆式锤式破碎机或棒磨机，同时启动除铁器。

　　5、启动可逆式锤式破碎机或棒磨机，将矸石进一步破碎，同时将运行数据反馈至控制系统。

　　6、颚式破碎机、可逆式锤式破碎机或棒磨机运行时，系统自动启动除尘系统。

　　7、经可逆式锤式破碎机或棒磨机处理后的矸石存储在粉矿仓内，仓内料位通过传感器测量，反馈给控制系统。

　　8、球磨机启动，供水泵启动，粉矿仓内煤矸石通过喂料机释放到4#皮带输送机，然后输送至球磨机，煤矸石浆料开始制备，同时球磨机的运行数据反馈给控制系统。

　　9、球磨机制成的矸石浆料存放在储浆池内，传感器测量浆池液位反馈给控制系统。泥浆泵启动，将储浆池内浆料输送至注浆地点，同时将注浆数据反馈给控制系统。

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