关于过热蒸汽烘干机可以根据操作压力将其进行分类，物料的温度会超过相应操作压力下蒸汽的饱和温度。在高温或者有一小部分量的氧气漏入烘干机系统的情况下，物料可能会发生不受欢迎的物理变化（如，融化）或者化学变化（如，水解），因此低压操作是适当的。从产品中除去的水蒸气被引出烘干室，进行冷凝，回收潜热。另一方面，水蒸气也可以在烘干室内，经过管式或板式热交换器再加热，然后再循环利用，作为对流干燥介质，以便提高干燥速率。该系统在商业上被用于干燥矿山物质，具有非常明显的效果；同时，净能量消耗被降低几倍，提高了产品质量，消除了烘干中所产生的易挥发性有机化合物向环境中排放的问题。易挥发性有机组分（沸点介于室温至200℃以上之间）伴随蒸汽在系统外部被冷凝；因为这两种物质（水和有机组分）不能混合，简单的倾析方法便可以回收冷凝液。
一般地，在适合下列一种或几种条件下，值得考虑过热蒸汽烘干作为一种可行的选择。
1>能耗太高，产品的价格极低（如，煤、煤泥、废污泥——为了达到规定要求，必须干燥）。
2>蒸汽中烘干时，产品品质优于空气烘干的产品（过热蒸汽烘干产生优良的强度特性，而得到同样强度和流动性所需要的化学浆的浓度很低）。
3>火灾，爆炸或其他氧化破坏的风险非常高（如，煤、煤泥等）。
4>需要除去大量的水分，以及生产量高。这给予了规模经济性。显然，此类烘干机只适合连续操作，因为伴随启动和关闭所带来的内在问题——水蒸气在产品上冷凝以及存在不凝气体（空气）会导致问题发生。
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