置换烘干技术是一种非热力干燥和脱水的方法，这种烘干机是通过与水不混溶且密度高于水的溶剂被用来“置换”湿物料中的湿分。当湿物料浸入烘干溶剂时，在浮力和表面力的联合作用下发生置换。两种液体的混合物接着通过重力、离心力或蒸发而分离，再循环进入烘干机系统。该过程极大地取决于置换液体从固体表面分离水滴的能力。因为水-溶剂、水-固体界面之间的表面张力是释放水分的关键因素，此过程能够通过加入表面活性剂而强化。置换烘干的优点包括：
1、与采用热空气烘干的烘干机相比，降低能量消耗；
2、较高的烘干速率，从而缩短了烘干时间；
3、投资和操作费用低；
4、能够处理含水量较高（体积含水量达10%）的物品，不会降低烘干速率。
此外，这是一种不留痕迹的烘干技术，在物体表面上不留任何湿分痕迹，这一点在烘干一些特别物料或物品时是特别重要的。目前为止，置换烘干技术已经广泛用于多个领域。只1980年，在欧洲有超过600台这样的烘干机在运行，生产能力从40L到几个立方米。
一般的烘干机所采用的置换烘干机理有以下两种形式：
1、“卷制成滴”机理。当在置换液体中分散的表面活性剂吸附于固体-水分界面时，水分润湿固体表面的程度降低，接触面积变小以致浮力大于黏附力，较后导致水滴分离。
2、水-溶剂界面张力降低。适当的表面活性剂吸附于液体-溶剂界面时，导致水-置换液体界面张力明显下降。水滴表面层变得不牢固，在扰动下产生颈缩，一次水滴的绝大部分与母体分离，在浮力的作用下向溶剂表面漂浮。
信息来自河南豫晖烘干机网：http://www.hnyhksjx.com
烘干机文章推荐：烘干机工作时有机溶剂的重要作用