转筒烘干机是基于双向传动原理，利用热风炉加热或烟气作为干燥介质进行干燥。即提高设备空间利用率，改善通风干燥条件。转筒烘干机主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

　　转筒烘干机的干燥介质量、温度、湿度、尾气循环量等运行参数可独立控制，保证工作的可靠性，优化运行条件。转筒烘干机操作灵活，湿料进料，干燥过程在完全密封的筒体中进行，工作条件好，避免漏料。

　　1、转筒烘干机采用自动张紧装置，链板运行平稳，转动自如，解决掉链、粘链、跑偏等问题。

　　2、转筒烘干机筛板采用耐热钢制成，强度高，不变形，透气性好。链板由调速电机驱动，可根据需要调节运行速度和控制干燥时间。

　　3、转筒烘干机各段温度数字显示，便于掌握和控制筒内温度。

　　4、转筒烘干机底部设有刮渣槽，由刮渣机自动刮除，实现自动化，节省人力

　　5、转筒干燥机各段设有维修通道，方便设备维修。

　　6、转筒烘干机外墙采用新型保温材料，保温性能好，节约能源，延长使用寿命。

　　7、转筒烘干机的热风炉加热链炉自动加热设备，自动除渣，热效率高，适应范围广，清洁环保，省工省时。

　　8、转筒烘干机的筒头、筒中、筒尾三个热电偶。烟道入口设有排烟门。如遇机械故障，应立即放下闸门，切断热源，防止火灾。

　　9、转筒烘干机的设计为从上部低温区划线，从尾部低温区排放。从低温区和高温区逐渐加热，避免成型后含水原料因加热迅速而开裂、爆裂，损坏率低。

　　转筒烘干机干燥筒上部低温区出口温度≤100℃，含尘量小，引风机使用寿命长，运行成本低。