河南豫晖机械将1台Φ2.4m×18m转筒干燥机具有风量大、粉尘浓度高、含水量高、露点高、易结露、排放点高的优点。采用高硫煤，废气腐蚀性强。原配套jwb20-g静电除尘器，集尘面积20m2。随着使用时间的延长，电除尘器的除尘效率逐渐降低，故障多，维修费用高，改造前排放浓度达不到排放标准，尾扇腐蚀严重。企业要求对其进行改造，以达到排放标准，提高防腐能力。

　　转筒烘干机除尘器改造

　　1.1 改造方案

　　转筒烘干机除尘器改造的原则是在满足企业要求的前提下，尽量减少改造成本和转筒烘干机正常运行成本。改造方案是采用原jwb20-g电除尘器的箱体，用袋式除尘器的滤芯代替原电除尘器的极板和极线，实现集尘，保留除尘器的单元结构。原装静电除尘器，缩短停机时间，降低改造成本。

　　由于转筒干燥机所用煤含硫量高，废气腐蚀性强，因此袋式除尘器不宜加装外置过滤袋笼。因为在袋式除尘器中，袋笼是容易受到腐蚀和损坏的部件。如果袋笼被腐蚀损坏，就不能有效支撑滤袋，过滤能力会降低。当布袋除尘器的清灰和过滤交替进行时，被腐蚀的袋笼的破损部分会磨削和刮伤滤袋，缩短其使用寿命，从而可以经常更换滤袋和袋笼，增加滤袋的使用寿命。运营成本。因此，在这种工况下，反吹内滤袋除尘器具有优势。

　　根据企业实际情况，采用cxs72-2×4，采用反吹清灰用内滤袋除尘器代替原有干燥机电除尘器jwb20-g。根据转筒干燥机内含尘气体的工况，选用耐高温、防凝露覆膜的玻璃纤维滤布制成的滤袋。

　　1.2 改造步骤

　　1) 转筒烘干机的防尘器拆下原来的ESP组件：顶盖及其所有组件;内部阴极、阳极板、配风板等部件。拆下出风罩，高度为2 500mm。

　　2)转筒烘干机原电除尘器保留部分的箱体结构按新的压力要求进行了防腐和加固处理。

　　3) 转筒烘干机的防尘器安装新零件。

　　4)转筒烘干机除尘器入口处安装了新型气动冷风阀。

　　5)转筒烘干机装有温度检测报警控制的PLC控制装置，实现高温低温双限报警、自动清灰和冷风阀启闭控制。

　　6)更换转筒烘干机原电除尘器严重腐蚀无法改造使用的尾扇。更换风机型号为Y4-73，电机功率75kW。

　　7) 对转筒烘干机新零件进行绝缘处理，检查保留零件的密封情况，更换失效的密封材料。

　　8)清理转筒烘干机防尘器杂物。