伴随着经济的快速发展，环保节能成为了当前社会发展和提倡的一大主题，无论是企业还是个人都在追求利润最大化，追求效率，降低能耗，这已经成为我们共同的意识。高效率，低耗能的烘干设备就成为了生产企业发展的最佳需求。

　　新型高效烘干设备改造的特点：物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小;粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层和硬质层，阻止内层物料的传热和传质。所以，烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土，其破碎是个难题。一般来讲，对于塑性变形明显的物料，宜采用静载传输方式的挤压、剪切相结合的破碎形式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜。均量给料是实现物料均流的前提。

　　在保证大型沙子烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定的情况下，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉 等负荷供热，从而提高大型沙子烘干机及电收尘器的使用寿命;另外，还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用 “ 提升机+中间料仓+圆盘喂料机 ” 或 “ 胶带机+双翻板卸料阀 ” 方式。前者适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、黏度高的物料。转筒大型沙子烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或大型沙子烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低大型沙子烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。

　　为了延长大型沙子烘干机喂料管的使用寿命，可将斜溜管改为 “ 直管+下槽板 ” 形式，其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷;下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进大型沙子烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。