工业干燥机是回转式干燥机。回转干燥机是水泥厂最常用的干燥设备。用于干燥石灰石、粘土、煤粉及混合物料。也用于冶金、矿山、电力、化工等部门。由于其操作简单可靠，防尘密封性好，维护方便，已被广泛应用。

       传统的单缸卧式干燥机由于其热能利用率低、干燥成本高而逐渐被市场淘汰。目前，我国水泥行业的干燥设备主要有卧式和立式两种。卧式干燥机主要包括传统单缸干燥机和新型三缸干燥机；立式干燥机主要包括传统立式干燥机和新型自动立式干燥机。

       目前水泥行业的干燥设备主要有卧式三缸干燥机和新型全自动立式干燥机。上面对上述两种干燥机的优缺点进行了对比分析：与传统的单缸干燥机相比，卧式三缸干燥机的热能利用率大大提高，理论值为80%～85%。而且投资少，占地少。但卧式三筒干燥机有4个传动部件、32个轴承、12个齿轮，存在诸多隐患。而且，中缸和外缸的升降板很难维修。卧式三缸干燥机的干燥时间是确定的，但物料的水分是不断变化的，与供热不匹配。其结果是干燥质量得不到保证，可能造成干燥过干，浪费能源。
 

      与传统立式干燥机相比，新型全自动立式干燥机的干燥原理完全不同。新型全自动立式干燥机采用切边原理，与传统的中心切边原理相比更为合理和科学。传统的立式干燥机存在物料易堵塞、能耗高、干燥质量差等缺点。
       新型全自动立式烘干机不仅彻底解决了传统立式烘干机易堵料的问题，而且采用了最先进的相应双变频技术对整个烘干过程进行自动控制，可根据用户要求进行调节确保干燥质量。理论热能利用率约为92%。针对水泥企业余热资源量大的情况，将余热用于物料干燥，实现了干燥物料能量的零消耗，大大降低了企业成本。在余热温度、烟气量、物料水分不断变化的前提之下，保证窑系统的正常运行和干燥物料的质量是必要的。可见，余热干燥是一项技术要求较高的系统工程。