根据国家标准，煤炭分为无烟煤、烟煤和褐煤三类。烟煤是一种煤。该类煤含碳量为75%-90%，大部分具有粘结性，发热量高。燃烧时，火焰又长又冒烟，大部分都会结焦。除用作燃料外，燃料电池、催化剂或载体、土壤改良剂、过滤剂、建材、吸附剂等。豫晖重工有限公司开发了提高低级烟煤烘干机质量的设备。适用于陕西、山西等地区长焰煤、不粘煤、弱粘煤的脱水。

 

烟煤烘干机工艺

豫晖重工煤泥烘干机主要处理煤泥的外部水分，而烟煤物料的内部水分应予以考虑。根据烟煤的特点，豫晖重工开发了一种内部结构独特的滚筒式干燥机，采用循环干燥的方法，保证了干燥系统的安全运行。其过程是：湿煤由给料机送入鼓式干燥机，湿料与干燥介质在干燥机内进行质量和热量交换。湿物料依次经过恒速干燥阶段和减速干燥阶段，成为合格的干燥产品，二次排放后外运。燃烧炉产生的高温烟气与经旋风除尘器初步净化的干燥废气在配风室内混合形成所需温度，然后进入干燥器与物料进行质量和热量交换。热量转移到材料上后，就会变成废气。在引风机的作用下，废气经旋风除尘器初步除尘后返回配风室，另一部分经湿式除尘器进一步净化后排入大气。针对烟煤水分含量高、易干燥、易破碎的特点，豫晖重工对烟煤筒体内部结构进行了特殊设计。采用新型扬料板装置，具有导向、均流、升料等多种功能。它可以使物料均匀分布在蒙煤烘干机的径向截面上，物料幕处于薄、均匀、饱满的状态，充分接触热风流动，充分利用热能。它还进一步加强了联合块材料的抗破碎和滚筒内壁附着力的清洗，不仅提高了热效率，而且有效避免了烘干机内粘煤和过干的现象。煤耗、电耗普遍低于同行业，单位时间产量增长10%-15%以上，在选矿企业得到广泛应用。

 

烟煤烘干机特点

1、可根据不同的物料性质(水分、灰分、粒度组成)改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;

 

2、干燥机抗过载能力强;

 

3、干燥机表面涂耐高温漆，防止干燥机在运行过程中受热面漆脱落;

 

4、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;

 

5、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;

 

6、干燥机采用了无动力螺旋进料，不但解决了堵料和粘结问题，同时把断续的进料变成连续的给料。