碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、医药、食品等行业，主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中烘干机影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程，传统的碳酸钙烘干技术多采用热风烘干技术，主要由热风沸腾炉、热风烘干炉、引风机组成。热风为沸腾炉燃烧产生的高温烟气，高温烟气直接导入热风炉中心火管，碳酸钙与中心火管接触而进行干燥。

　　现在烘干技术主要存在以下缺点：

　　1、热风烟气温度高，易使碳酸钙重新分解，产生返碱现象；

　　2、高温烟气含尘量大，易将粉尘带入产品中，从而污染产品；

　　3、热风尾气温度高，热量损失大，因此产品耗能高。

　　一种碳酸钙导热油烘干机，采用该导热油烘干机替代原有的热风烘干炉，解决了烘干温度过高的问题，提高了产品质量。

　　碳酸钙导热油烘干机，包括：回转筒体、热油进口、热油出口、排料口。热油进口位于回转筒体的左端，热油出口位于回转筒体的右端，排料口位于回转筒体右端下部，还包括：热油分配箱、若干内加热管束、外加热夹套和减速电机，外加热夹套设置在回转筒体的外表面，回转筒体左高右低，其与地面倾斜角度为 2-5°。热油分配箱至少为两个，一热油分配箱与热油进口相连接，一热油分配箱的输出端连接外加热夹套和内加热管束;外加热夹套和内加热管束的末端连接第二热油分配箱，第二热油分配箱的输出端连接所述的热油出口。减速电机与回转筒体相连接，用于控制回转筒体的转速。

　　内加热管束为并排的2-10根。在回转筒体的横截面上，内加热管束为对称排列的多排，为2-12排。内加热管束分为两段，两段内加热管束中间连接有第三热油分配箱，第三热油分配箱还连接外加热夹套。回转筒体的前后两面均设置有起固定作用的托转，托转固定在底座上。外加热夹套外端设置有若干拖圈。

　　该烘干机优点：

　　1、碳酸钙导热油烘干机热载体为导热油，避免了热风烘干炉热载体为燃煤烟气含有的大量粉尘，因此能做到清洁生产、产品无污染，并且保障了产品品质。

　　2、新型的热载体为导热油、烘干温度低，不会造成产品变质，无返碱现象，提升了产品质量。

　　3、新型的导热油循环利用，热量损失小，是一种比较理想的粉体烘干机，具有节能环保的效果。