某水泥厂采用2.4×18米顺流回转式烘干机完成水泥生产中的烘干作业。在该烘干机尾部配备了一台17㎡的电除尘器。该水泥厂烘干机较初采用的是人工送煤烘干矿渣，产量只有每小时20-25吨，后来经过改造采用竖井煤磨破碎烟煤后，有风机喷入烘干机内，其产量每小时提高了10-15吨左右。我们都清楚烘干机使用一定年限以上，就会出现很多问题，今天河南豫晖专家就风机安装存在的问题做下分析。
        自从烘干机设备尾部更换风机叶轮后，烘干机的通风量和产量大幅度下降，燃烧室内的热气流难以进入烘干机内，燃烧室出现正压。经过一定的时间，燃烧室内的矿渣下料溜子烧坏，用于制造燃烧室的耐火砖受到了严重的损伤。经过检查发现，风机安装出现了一下问题：
         1.更换风机叶轮时，操作人员没有根据设计组装风机的涡口即喇叭口，风机内存在大量的缓缓风，降低了设备的通风量，风机的电动机电流也出现不正常，由原来的55A降至45A。
         2.维修操作人员在风机上安装了涡口，但是安装顺序上出现错误，如左图所示。没有移动风机壳体，导致风机叶轮和涡口不能装配。风机叶轮和五口无法按照图纸装配，对涡口进行气割后，涡口才能不阻挡叶轮旋转，但是会造成叶轮和涡口间隙较大。安装设计标准要求是小于2mm，较大处超过8mm。
         3.安装风机时，首次按会对风机壳体进行定位，然后再安装叶轮，观察叶轮与风机壳体间隙的均匀性，较后才安装涡口。涡口和叶轮间隙能不能达到设计要求，这就需要维修操作人员多多管擦，一般情况下是很难达到设计要求的。
         以上就是豫晖烘干机专家为你总结的烘干机风机安装上出现的三大问题。如果你有需要，请咨询烘干机厂家河南豫晖在线客服人员。