在化工生产中，有时需要将物料中的水分除去，这种操作通常被称作除湿或去湿。而随着现代工业技术的发展与创新，现在化工厂一般多采用烘干机设备烘干。
         烘干机设备是以加热的方式，使固体湿物料中的水分汽化并除去，一般多采用对流烘干工艺。对流烘干工艺的原理是使用空气为烘干介质，将加热后的空气与湿物料直接接触，使物料中的水分汽化，并将汽化的水分带走。用空气烘干固体物料时，空气中含水量的多少对烘干操作有一定的影响。含水量越少，物料水分汽化越快。烘干过程中，空气中的含水量在不断地增加，一旦达到饱和，烘干操作就无法在进行。湿空气中水分含量通常用相对湿度来表示。相对湿度表明了空气中吸取水分的能力，相对湿度越小，该湿空气的吸水能力越强。空气相对湿度通常通过干湿球温度计来测定，干湿球温度差越大，表明空气的相对湿度越小。
         对流烘干工艺可分为两个过程，即等速阶段和降速阶段。等速阶段除去的水分主要为非结合水，烘干速率的大小取决于物料表面水分的汽化速率，被称为表面汽化控制阶段。降速阶段除去的水分是较难除去的水分，主要是物料的结合水，烘干速率受水分内部扩散速率的控制，被称为内部扩散控制阶段。
         影响对流烘干工艺烘干速率的因素有很多，主要是湿物料的性质和形式、物料本身的温度、物料的水分含量、烘干介质的温度和湿度、烘干介质的流速和与湿物料的接触方式，以及烘干机设备的构造。
         以上就是河南豫晖烘干机厂家为你总结的关于对流烘干工艺的原理、过程及其烘干速率的影响因素。如果你对该烘干工艺感兴趣的话，欢迎前来咨询选购。
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