
在上节中,我们讲了转筒烘干机工艺尺寸的计算方法,烘干机厂家河南豫晖为了避免有些烘干机用户理解困难,我们将以实例为大家解析转筒烘干机工艺尺寸的计算方法。
山西的王先生采用一台逆流操作的转筒烘干机烘干某种颗粒状物料,该烘干机的生产能力为每小时烘干9500千克的干燥物料,新鲜空气温度to为27℃,Ho为每千克干空气含水0.0082kg,出预热器的温度t1为150℃,出烘干机的温度t2为70℃;物料初始的湿含量X1为每千克绝干物料含水0.0525kg,物料终了的湿含量X2为每千克绝干物料含水0.001千克,进入烘干机时的温度O1 为27℃,出烘干机时的温度O2为100℃,物料密度p为每立方米1020千克,绝干物料比热C为0.88kj/kg·C,颗粒平均直径d为0.5×10-3米。如果物料所需的烘干时间为0.6小时,假设忽略烘干机的热损失,该如何求转筒的直径、长度、转速及倾斜率。
我们通过烘干机的物料衡算和热量衡算,可以求得空气消耗量和空气出烘干机的状况。水分蒸发量为W=生产能力×(X1-X2)=9500×(0.0525-0.001)÷3600≈0.136kg/s。我们由新鲜空气温度to为27℃和Ho为每千克干空气含水0.0082kg在H-I图上可查得I0为每千克48千焦,又由出预热器的温度t1为150℃和Ho为每千克干空气含水0.0082kg,在H-I图上可查得I1为每千克174千焦,及此时热空气的湿球温度tw应为390℃。
由热量衡算式L(I1-I0)=1.01L(t2-t0)+W(2490+1.88t2)+GC(O2-O1),将上述数值带入公式即为L(174-48)=1.01L(70-27)+0.136(2490+1.88×70)+9500÷3600×0.88(100-27),计算得出空气消耗量L为6.38kg/s。由物料衡算可得出空气离开烘干机的湿含量每千克干空气为H2=H1+W/L=0.0085+0.136/6.38≈0.0295kg水。
1.转筒直径应以较大的空气流量计算,空气离开转筒时的质量流量:L(1+H2)=6.38(1+0.0295)≈6.57kg/s,根据经验去空气的质量速度为1.4kg/s·㎡,由此可求出转筒的截面积为A=6.57/1.4≈4.69㎡。故转筒直径为:,故转筒直径可取值为2.5m。
2.转筒的长度可分为预热带、蒸发带和加热带三部分。计算转筒长度中,假设物料中去除的水分都是在蒸发带中进行的,而在其前后两段中,物料所获得的热量全部用于物料的升温。三段的长度均可按下列公式计算,即:Z=Q/aAtw。其中A为π/4×转筒直径2 =π/4×2.52≈4.91㎡,其中a可按下列公式计算,即a=0.324×(6.57/4.91)0.18÷2.5≈0.1368kw/m³·C。
(1)预热带长度Z1由出烘干机的温度t2为70℃,空气离开烘干机的湿含量H2为0.0295kg水,在H-I图上可查得t为36.5℃,并假设蒸发带物料表面温度等于两端湿球温度的平均值,即38℃。那Q1则计算得出数值为31.9kw,从而求出预热带和蒸发带交界处的温度tw1为40℃,根据上式求得预热带长度为Z1=31.9/(0.1368×4.91×40)≈1.19m。
(2)蒸发带的传热效率为:Q2=Wr。在蒸发带物料表面温度等于两端湿球温度的平均值为38℃下水的汽化潜热r为每千克2406千焦,故Q2=0.136×2406≈327kw。对蒸发带热量衡算,求出蒸发带和加热带交界处的温度tw2为58.5℃,所以Z2=327/(0.1368×4.91×58.5)≈8.37m。
(3)用上述方式计算加热带的传热效率为114.7kw,对加发带热量衡算,求出蒸发带和加热带交界处的温度tw3为66.8℃,所以Z3=114.7/(0.1368×4.91×66.8) ≈3.24m。
故转筒的总长度Z= Z1+ Z2+ Z3=1.19+8.37+3.24=13m。
3.转筒的直径较大,故取转速值为2r/min。
4.在根据公式r={0.23r/TN 0.9 D+10rL/Gd 0.5}×60,将已知的数据代入式中,其中r为0.6h,换算成秒是2160s,,较后计算得出转筒的倾斜率为1.7°。
以上就是河南豫晖烘干机厂家以山西王先生的时产9.5吨的转筒烘干机为例,计算该烘干机的直径、长度、转速和其倾斜率。如果你还有什么不明白的地方,可咨询在线客服人员,河南豫晖厂家全心全意为你服务。
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