在上节中，我们讲了转筒烘干机工艺尺寸的计算方法，烘干机厂家河南豫晖为了避免有些烘干机用户理解困难，我们将以实例为大家解析转筒烘干机工艺尺寸的计算方法。
         山西的王先生采用一台逆流操作的转筒烘干机烘干某种颗粒状物料，该烘干机的生产能力为每小时烘干9500千克的干燥物料，新鲜空气温度t_o为27℃，H_o为每千克干空气含水0.0082kg，出预热器的温度t₁为150℃，出烘干机的温度t₂为70℃；物料初始的湿含量X₁为每千克绝干物料含水0.0525kg，物料终了的湿含量X₂为每千克绝干物料含水0.001千克，进入烘干机时的温度O₁ 为27℃，出烘干机时的温度O₂为100℃，物料密度p为每立方米1020千克，绝干物料比热C为0.88kj/kg·C,颗粒平均直径d为0.5×10^-3米。如果物料所需的烘干时间为0.6小时，假设忽略烘干机的热损失，该如何求转筒的直径、长度、转速及倾斜率。
        我们通过烘干机的物料衡算和热量衡算，可以求得空气消耗量和空气出烘干机的状况。水分蒸发量为W=生产能力×(X₁-X₂)=9500×（0.0525-0.001）÷3600≈0.136kg/s。我们由新鲜空气温度t_o为27℃和H_o为每千克干空气含水0.0082kg在H-I图上可查得I₀为每千克48千焦，又由出预热器的温度t₁为150℃和H_o为每千克干空气含水0.0082kg，在H-I图上可查得I₁为每千克174千焦，及此时热空气的湿球温度t_w应为390℃。
由热量衡算式L（I₁-I₀）=1.01L（t₂-t₀）+W(2490+1.88t₂)+GC(O₂-O₁),将上述数值带入公式即为L（174-48）=1.01L（70-27）+0.136(2490+1.88×70)+9500÷3600×0.88(100-27)，计算得出空气消耗量L为6.38kg/s。由物料衡算可得出空气离开烘干机的湿含量每千克干空气为H₂=H₁+W/L=0.0085+0.136/6.38≈0.0295kg水。
        1.转筒直径应以较大的空气流量计算，空气离开转筒时的质量流量：L（1+H₂）=6.38(1+0.0295)≈6.57kg/s，根据经验去空气的质量速度为1.4kg/s·㎡，由此可求出转筒的截面积为A=6.57/1.4≈4.69㎡。故转筒直径为：,故转筒直径可取值为2.5m。
        2.转筒的长度可分为预热带、蒸发带和加热带三部分。计算转筒长度中，假设物料中去除的水分都是在蒸发带中进行的，而在其前后两段中，物料所获得的热量全部用于物料的升温。三段的长度均可按下列公式计算，即：Z=Q/aAt_w。其中A为π/4×转筒直径2 =π/4×2.52≈4.91㎡，其中a可按下列公式计算，即a=0.324×（6.57/4.91）0.18÷2.5≈0.1368kw/m³·C。
      （1）预热带长度Z₁由出烘干机的温度t₂为70℃，空气离开烘干机的湿含量H₂为0.0295kg水，在H-I图上可查得t为36.5℃，并假设蒸发带物料表面温度等于两端湿球温度的平均值，即38℃。那Q₁则计算得出数值为31.9kw，从而求出预热带和蒸发带交界处的温度t_w1为40℃，根据上式求得预热带长度为Z₁=31.9/(0.1368×4.91×40)≈1.19m。 
      （2）蒸发带的传热效率为：Q₂=Wr。在蒸发带物料表面温度等于两端湿球温度的平均值为38℃下水的汽化潜热r为每千克2406千焦，故Q₂=0.136×2406≈327kw。对蒸发带热量衡算，求出蒸发带和加热带交界处的温度t_w2为58.5℃，所以Z₂=327/(0.1368×4.91×58.5)≈8.37m。
      （3）用上述方式计算加热带的传热效率为114.7kw，对加发带热量衡算，求出蒸发带和加热带交界处的温度t_w3为66.8℃，所以Z₃=114.7/(0.1368×4.91×66.8) ≈3.24m。
 故转筒的总长度Z= Z₁+ Z₂+ Z₃=1.19+8.37+3.24=13m。
         3.转筒的直径较大，故取转速值为2r/min。
         4．在根据公式r={0.23r/TN ^0.9 D+10rL/Gd ^0.5}×60，将已知的数据代入式中，其中r为0.6h,换算成秒是2160s,，较后计算得出转筒的倾斜率为1.7°。
         以上就是河南豫晖烘干机厂家以山西王先生的时产9.5吨的转筒烘干机为例，计算该烘干机的直径、长度、转速和其倾斜率。如果你还有什么不明白的地方，可咨询在线客服人员，河南豫晖厂家全心全意为你服务。
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