破碎烘干机顾名思义即可破碎又可烘干，因此，在设计过程中，其密封性能，耐磨耐热性能是首要考虑设计要点。操作过程中，需要注意控制热风和废气温度。
        一、整个系统的密封是极为重要的。由于机内是在500~600Pa的负压下工作，外界冷风的漏入会有下列不利影响。
        1、降低烘干热效率。有资料介绍用350摄氏度的烟气若漏风10%，热利用率达60%；若漏风50%，热利用率只有38%。烟气平均温度不过240摄氏度，已经失去了烘干作用。
        2、漏入冷风有可能使局部地方温度下降到露点以下，水的冷凝将使作业状况恶化。
        3、漏入冷风使系统排风量增加，加重了排风和收尘器的负荷。
        因此，在喂料与卸料处要注意锁风，有的用机动双极翻板阀，有的用r射线控制料封，都达到了较好的效果。除此之外，在接口法兰处都要加石棉盘根，以增强密封性。
        二、破碎机要采用耐磨、耐热的材料制造。有研究资料证明反击式破碎烘干机根据入机热风温度不同，选用不同金属材料，如下图所示。
       

        另外，转子主轴和轴承底，必须进行冷却，整个系统要进行隔热保温。
        三、操作时应注意控制热风和废气温度，除根据物料出水分控制入机热风温度外，还应保障破碎烘干机机体内零、部件的温度在200摄氏度以上，以防粘性物料对机件的粘结，废气温度一般控制在80~110摄氏度之间，以防止排出以前结露。
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