间歇式烘干机的无空气干燥分为三个阶段，他们分别为预热阶段，无空气干燥阶段，冷却阶段。
        (1)、预热阶段  在这一阶段，首先间歇式烘干机的干燥室内为空温和大气压下的空气，在过程开始时，开启循环风机，使空气在烘干机干燥室和热交换器中流通，与传统对流干燥器的情形一样。空气不允许进入烘干机的干燥器内，但是等于空气膨胀体积的那部分空气被排空。随蒸发进行，一部分湿空气被排空，其余湿空气再次通过烘干机的热交换器和循环风机。此时，干燥介质的组成变为水蒸气多、空气少，直到较后几乎由水蒸气组成。因为被间歇式烘干机内加热器加热，水蒸气在进入烘干机的干燥室时温度大约为120度~150度，在出口处大约为100度，其压力略高于大气压。因此，蒸气在烘干机干燥器的每一处都处于过热状态（虽然过热器沿干燥器下降），从而能够将热量供给物料的水分，同时带走蒸气，并且不会发生水冷凝。 
        (2)、无空气干燥阶段  当较后一部分空气被排出系统外，干燥介质基本上由过热水蒸气组成时，该阶段便开始了。过热水蒸气在系统中连续循环，同时连续排出过剩的水蒸气以便维持系统中所要求的压力。被排空的蒸汽压力为一标准大气压，温度略高于饱和点。因此，它可作为热源用于其它许多方面。与冷水混合而冷凝，可供应略低于100度的热水，或者机械式压缩后温度升高，然后作为间歇式烘干机干燥器本身的热源。
        (3)、冷却阶段  当湿物料的全部液体被蒸发之后，进入冷却阶段。空气重新进入蒸发器，逐出过热蒸汽。
　　无空气干燥也可以用于连续式烘干机，只需解决在输送物料时不让外界空气进入即可。或是在较终进入前配备其他设备，将物料中的空气排出。　

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