兰炭本身含有很高的水分，要对其进行加工时必须经过烘干机的干燥。但是很多行业对兰炭的较终含水量的要求极高，现阶段的烘干机很难使兰炭达到生产的要求，而进行二次很高又及其浪费能源，那么我们应该怎么办呢？我们河南豫晖的技术人员通过改造后发现要使兰炭一次烘干就达到生产的要求需要对烘干机的炉头进行改造。下面我们就来向大家介绍一下。
        现阶段，市面上兰炭烘干机的炉头都很大，这是不对的，具体原因有以下几点：
        一点，炉头大造成炉膛同样较大。炉膛大的后果就是在使用烘干机干燥时燃料需要先将炉膛升温，使其具有较高温度，这样炉膛的热量才能传递至火管直至兰炭烘干机的尾部。然而我们按照生产需要烘干物料时主要需升高烘干机筒体内的温度即可，这样才能将热量传递给筒体中物料，从而达到烘干物料的目的，不得不说炉膛太大的弊端很明显。
        第二点，炉膛大时烘干机不便于调整。因为烘干机的炉膛本身较大，这样在烘干期间烘干机的温度很高，在这时如果我们需要降低烘干机筒体内的温度时就会变得极其缓慢，不便于进行调整，从而影响了产品的较终产量。
        第三点，没有进行改造之前的炉头部分只能采用以煤气作为燃料进行燃烧，如果出现煤气紧张的情况时，我们就必须进行停产，这样严重影响了生产效率，使生产完全处于被动的状态。
        第四点，没有进行改造之前的炉头测温点是设在炉膛中的，它测试的温度是炉膛的温度，这样我们无法确定滚筒内的温度，只能根据烘干机筒尾处的测温点进行控制，从而来保障物料烘干的质量，这样容易造成筒尾温度达标而筒体内的温度达不到要求，影响生产效率。
        兰炭烘干机的炉头进行改造后能够在一定程度上减少占地面积，而且减少了原本存在的诸多弊端，使兰炭的生产能够达到要求，符合生产规范，使效率得到大幅度提高。

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