原始的人工加煤方式只能使用于小型的煤泥物料烘干，对于大型的烘干厂家及设备，人力的操作方式既不能保障物料的质量也不能保障产量的提高。因为原始的加煤方式对于燃料煤的粒度要求没有过多的限制，就是因为其粒度大小不同，会有大粒度的煤燃烧不完全，即不利于环境保护又使煤的消耗量变大，而煤的热利用率较低，同时用于烘干煤泥的热烟气温度也不稳定，燃烧过程中还需要人为的进行拨火及清渣的操作。

       磨煤喷粉机对于燃煤的粒度要求严格，其工作时是以流状喷射的方式使煤粉喷入燃烧的炉膛内，在炉膛内部煤粉还没有落下就可以进行燃烧，这样燃烧充分，提高了热利用率，并且喷射的方式使喷煤的量比较稳定，所以热烟气的温度也相对稳定，燃烧后的煤粉会在气流的作用下进入烘干机内部，和正在被烘干的物料混合，不必频繁的对其进行拨火、清渣工作，大大节约了人力资源的投资；煤粉的充分燃烧也节约了煤的用量，在环保上很是有利，但是如果使用磨煤喷粉机需要配备专门的制煤粉的设备，以及用来储存煤粉的设备，这样加大了工艺过程，增加了投资，多以磨煤喷粉机不适用小型的厂家，对于大型的操作生产可以利用，因为其机构简单，使用维修时比较方便，没有扬尘，并且烘干机的位置不受其影响。

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