经过现场勘察和样品检验，对2.4*20m烘干机存在的质量问题进行原因分析，得出初步结果，具体阐述如下：
1、供方售给用户的烘干机产品无产品合格证和使用说明书，烘干机上未见产品标牌，不能证明其为合格产品。
2、烘干机轮带径向圆跳动量为4mm，超过JC335-1992标准中4.1款对径向圆跳动量不得大于1mm的规定。
3、后密封装置的材质检测中Cr和Ni（Cr：0.01%，Ni：0.02%）远远低于设计图纸所规定的1Cr18Ni9Ti中Cr和Ni的含量。
4、托轮材料机械性能检测结果表明，托轮的材质不符合JC335-1992标准中4.2.4.1款对托轮材质的规定。
5、烘干机生产率的测量结果表明，所鉴定的烘干机的生产率在进口初水分12%，终水分为4%情况下，仅为34.7t/h，不符合承揽合同约定的初水分小于20%，终水分小于等于2%时的台时产量大于等于50t/h的规定。
6、后密封装置与烘干机筒体之间间隙较大，致使生长过程中密封不严，漏风漏料。
7、溜管出现严重的磨损，影响烘干机正常上料。
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