烘干效率、热能利用高损失少是烘干机改进始终坚持的方向，总之，经济和社会效益两者都要综合考虑，相得益彰，相铺相成，缺一不可。
        传统烘干机一直面临着这样的难题，转筒烘干机也不例外，烘干能力小、热能利用率低下、能耗问题严重等弊端成为了用户较关心也是较令他们头疼的事情。而如今烘干机厂家如遍地开花，数不胜数，使得用户在选择时眼花缭乱，分不清孰好孰坏，从而导致烘干机市场混乱，鱼目混杂。河南豫晖矿山机械有限公司在这里提醒广大用户擦亮眼睛，一定要到有实力烘干机厂家考察，因为规模大的厂家都有自己的研发设计团队，对每个细节都能做到尽善尽美，从而保障烘干机为用户创造较大的价值。
        今天，河南豫晖的技术人员就来向大家介绍一下通过哪些方式来改造转筒烘干机。
        改造转筒烘干机较重要的是改进喂料方式、降低物料粒度及保持均量给料和改造热风炉，下面我们就为大家详细的介绍一下。
        首先，是喂料方式的改进。为了延长转筒烘干机喂料管的使用寿命，可将斜溜管改为直管和下槽板组合的形式。其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，承接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。转筒烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的是，烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。
        再次，降低进入转筒烘干机内的物料粒度及保持给料量均匀。对于一些黏性大、水分高的湿黏土，其破碎是个难题。这时，我们要采用静载传输方式的挤压、剪切相结合的破碎形式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜。进入转筒烘干机的物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层和硬质层，阻止内层物料的传热和传质。所以，在使用转筒烘干机烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保障烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方面，还可使尾气温度易于掌握和控制。
        较后，对转筒烘干机热风炉的改造。在这里，我们可以选用高温烟气沸腾炉。这种热风炉的燃尽率可达99％以上，热效率高。其特点是对燃料的适应性好，可燃用各种劣质燃料；燃料的制备过程简单；供热稳定、负荷调节范围广；自动化程度高，可控性好；燃烧过程为亚高温燃烧，NOx生成量小，掺入石灰石后可实现炉内固硫脱硫（脱硫率85％以上），具有环保和节能优势，可以强化供热、提高产量、保障质量。
        以上是河南豫晖矿山机械有限公司技术人员总结的可有效增加转筒烘干机产量及减少能耗的改造方法，河南豫晖专业生产三筒烘干机、转筒烘干机、粉煤灰烘干机、沙子烘干机等烘干设备，产品畅销海内外，欢迎广大客户前来选购。
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