现在我们使用的回转式烘干机都是对流式烘干设备。所谓的对流式烘干设备，就是物料与热空气从烘干机的筒体两端分别进入筒体，进行相对运动。它的干燥过程是将加热后的热空气传递到物料的表面然后再由物料的表面传递到物料内部的传热过程。还有一种是水分会由物料内部扩散到物料的表面，然后这些水分会被汽化，气化后的水分会进入空气中，然后再由干燥介质将含有气化水分的空气带出筒体。从这两项回转式烘干机的干燥过程中，我们可以了解到只要提高了干燥设备的传热传质速度，那么回转式烘干机的干燥效率就可以直接提高了。
        我们都知道任何事都不可能一蹴而就，我们知道了想要提高回转式烘干机的干燥效率，就必须提高传热传质的速度。提高传热传质速度的方法有很多种，比如提高热空气温度、改进扬料板等等。但是，这些真的可以提高回转式烘干机的干燥效率么？如果不能，那么是什么影响了干燥效率的提高呢？这些问题，河南豫晖的技术人员在经过了长期的考察和研究后终于找到了原因，知道了影响回转式烘干机干燥效率的因素具体有哪些，下面我们就来为大家介绍一下。
        影响回转式烘干机干燥效率的因素主要有五种，分别是速度、湿度、温度、混合度和分散度，下面就来为大家详细的介绍一下。
        一、是速度因素。大家已经知道了热空气在回转式烘干机的筒体内运动速度越快，其干燥效果越好。但是，筒体内部有一段距离是必须降速的，称为降速干燥段，在这一阶段中热空气流速对干燥速率的影响不大。
        第二、是湿度因素。热空气中所含湿度越低，干燥效果越好。但是热空气中又不能完全没有湿度，热空气中不含一定量的湿度时，会造成物料因初期干燥速率过大而出现物料表面硬化的情况。物料的表面硬化会阻止物料内部水分向外扩散，降低干燥速率。
        第三、是温度因素。温度越高，物料中的水分越容易气化，干燥速度也就相应提升。但是，有些物料经过回转式烘干机设备的高温干燥后，会改变其物理性质，得不偿失。
        第四、是混合度因素。干燥速率就是在单位时间内单位面积上被干燥物料的水分气化量。单位时间内物料与热空气混合度越高，干燥速率越高。
        第五、是分散度因素。这个因素很好理解，就是指物料呈松散的状态，没有形成结块，这样的物料进入回转式烘干机筒体后，因为其表面积大，蒸发阻力很小，干燥速率自然提高。

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