在使用粉煤灰烘干机时,较容易造成腐蚀现象的是电除尘器的备件,因为粉煤灰烘干机的废气温度与露点温度相差甚小,当废气温度降至露点温度或低于露点温度时,废气与粉尘发生反应,对电除尘器的配件就会产生电化学腐蚀。腐蚀的危害是很大的,今天河南豫晖的技术人员就来向大家介绍一下粉煤灰烘干机电除尘器的腐蚀危害及解决方法。
粉煤灰烘干机的腐蚀是怎样产生的?有什么危害呢?下面我们就来详细的向大家介绍一下。
一,电除尘器的漏风问题严重,保温措施不好。冷风在漏入电除尘器后,会降低电除尘器的烟气温度,除尘器电场内经常处于结露状态,电场内配件腐蚀严重。特别是在冬季时甚至出现电除尘器灰斗内流泥浆现象,使电除尘器无法正常运行。
第二,电除尘器的阳极板及阴极线设计不够合理。电除尘器的阴阳极都采用绕臂锤振打,阴极绝缘轴存在因结露结灰而卡死现象,常造成绝缘轴扭断,振打失灵,影响除尘效果。而且振打锤的锤头和锤臂是分体结构,常常会出现掉锤现象,清理时需要拆除分格轮下料器,频繁操作时会加大灰斗漏风。
第三,操作方法不当。我们烘干机厂用的粉煤灰烘干机操作方法是在停车后即停电除尘器,等电场冷却后及时派人进入电场清灰和清扫。但这样做的实际效果却造成电场经常处于潮湿状态,电场内配件腐蚀加快。
第四,设备配置不合理。新型的粉煤灰烘干机多采用新型扬料板和新式热风炉技术,其热效率不断提高,烟气量和含尘浓度也不断增大,对除尘设备的负荷也在增大,从而造成电场内配件和管道冲刷加剧、气流分布板和管道磨损加快,致使管网漏风,加重电除尘器电场内配件的电化学腐蚀。
对于粉煤灰烘干机电除尘器的电化学腐蚀相信大家已经有所了解了,下面我们来介绍一下具体的改造方法。
一,对电除尘器的内部结构进行改造。首先,将将电除尘器电场内部的阳极板改为H形铝合金耐腐蚀不锈钢BS芒刺线,材质为吊架、大小框架、梁、撞击杆等材料的防腐蚀漆,以确保电除尘器的使用寿命。其次,将原先的分格轮下料器改为双层重锤翻板阀。
第二,选择材质。我们在选择材质时,要注意选择铝含量高于95%的材料,在成型后进行淬火处理,防止受热变形。
第三,漏气和保温工作一定要做好。我们要将粉煤灰烘干机的电除尘器顶盖改为双层钢板结构,中间用≥lOOmm厚岩棉填满;电除尘器本体和进出口管道分别采用保温涂料和岩棉保温;人孔门和法兰盘联接处采用密封材料进行堵漏。
第四,改变操作程序。我们可以在电除尘器的人口管道处设置温度显示和报警装置。在粉煤灰烘干机停机时,只要不出现堵灰斗和影响电除尘器工作的现象,尽量不打开电除尘器的人孔门。
第五,采用二级除尘设备。针对粉煤灰烘干机尾气中含尘量不断增大的问题,经过反复论证,确定采用二级除尘方案是较好的防腐蚀方法。这个方法是在考虑到粉煤灰的磨蚀性大的前提下进行的。其中旋风除尘器的进风体、锥体和方圆接头为3层结构,内外层为钢板,中间层为耐磨层。其中内层钢板只起模板作用,外层钢板起支撑作用,中间层用水泥、砂、石和粉煤灰浇注成耐磨内层混凝土内衬。这样不仅增加耐磨性,而且提高了系统的保温效果。
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