近年来，很多厂家都对回转式烘干机进行了改造，期望可以提高台时产量、降低煤耗。但是其中有很多厂家较后的改造效果并不理想，不仅无法提高产量甚至会出现袋式除尘器使用寿命缩短、筒体内衬磨损快以及下料筒及烘干机头部易烧坏等设备损坏的情况。
     河南豫晖的技术人员经研究发现，出现上述问题的厂家其改造技术并没有错误，甚至有的改造方法还极其优秀。那么究竟是什么原因造成的了上述问题的发生呢？究其原因，主要是因为很多厂家在进行回转式烘干机改造时只注重了烘干机局部的改造，从而忽略了整个烘干机系统的综合平衡问题。今天，河南豫晖的技术人员就来向大家介绍一下怎样正确的改造回转式烘干机。
     首先，我们要注意“风、火、料”的平衡。要使改造后的回转式烘干机达到较高产量，就必须注意“风、火、料”是否平衡。要确定“风、火、料”是否平衡，首先确定除尘通风设备与烘干机规格、型号及改造的影响，及燃烧炉供热量大小等是否配套。其次，要注意操作。加料要注意均匀，不能使水分的波动过大；通风除尘设备运行要正常保障风量、风压要均衡；热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定。只有掌握好这些，才能真正的做到“风、火、料”的平衡，实现高产低耗。
     其次，选择通风设备。通风设备是否优秀直接影响烘干机的产量，处理风量大的除尘通风设备是自选。烘干机的进料端一定要保障有一定的负压，可以及时的将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与湿物料进行热交换，并使废气可以及时排除，从而达到烘干的目的。现在回转式烘干机大多采用袋式除尘设备，在选择时我们要根据处理废气量的大小来进行选择，注重合理性，并不是越高越好。
     较后，改造回转式烘干机的内部。在改造回转式烘干机的内部时，要根据烘干物料种类及配套除尘器的情况来进行，通常我们对回转式烘干机所进行的内部改造可分为以下四种：1.去除进料端的螺旋输送叶片，改成三角形筋板；2.改造进料管角度，在不影响进料的情况下尽可能的提高角度，上端不与烘干机挡料圈接触为较佳，同时深入筒体内部的部分不宜过长，以落料点离挡料圈200mm为较佳；3.改造机尾处的L型扬料板，可按30、90、120的角度进行焊接；4.筒体中心处设置X型扬料板，从而减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率。

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