为了避免脉冲燃烧流化床烘干机出现因多孔气体分布板对脉冲气流的衰减，来自脉冲燃烧器的烟气进入位于固体底板之上的颗粒物料层，床层在临近底板的多个导管叶片的作用下转动。径向布置的叶片，其一端与中心轮毂固接，另一端与内部环形折流板固接。折流板与烘干机壁之间形成一个气体集流腔，与脉冲燃烧器的尾管连接。每个导管叶片沿底板旋转方向倾斜，以便提供了一个导边和一个被提升的尾边。脉动烟气流从尾边下面向上流出，将颗粒床层流化。为了提高气体在流化床中的分布，烘干机内每一个导管叶片都有一个锥形侧缘，悬垂于尾边，并以一定角度指向底板。侧缘在靠近折流板处较宽，沿叶片收缩，在中心轮毂处变窄。侧缘限制了折流板附近处的烟气耗散，从而沿叶片更加均匀地径向分布气体。
        尽管烘干机引入的烟气本质上是从底板周围处向中心流动，但是由于叶片有一定的坡度以及尾管与气体集流腔切向连接，烟气也随底板的旋转而打漩。因此，穿过床层的气流由径向和切向速度两部分组成。这导致床层的波动和螺旋运动，极大程度地减少了沟流和死区。为了增强旋流运动，在流化床上方的烘干机壁处切向安装辅助气流入口。一个可调节的旁路将来自辅助入口的气流转向气体集流腔以便控制旋流强度。此外，一对气旋支撑盘设置在溢流卸料口和气体出口的下面，以增强气体在烘干机内的旋流运动。
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