在实际生产中我们了解到烘干机在烘干粉煤灰时进料比较流畅，而在烘干白泥时，进料装置经常出现难以流畅喂料、进料斗部分堵塞的状况，给正常生产带来了一定的影响，为此我们做了以下改进：
一、分析原因：
1、白泥呈碱性，不但水分大，而且粘性大，流动性、分散性查。
2、烘干机的进料斗上部为长方体，结合面有死角，易结料；下部溜子外部打了浇注料后，内部高湿、高粘性物料得不到热量，物料和溜板易发生粘结，形成堵料。
二、问题的解决：
针对烘干机炉体结构特点，设计了改进的方案：
1、进料斗上部由原来的长方形变成了圆形，减少了物料粘结死角，使物料流动更加通畅。
2、下部的溜槽与上部分离开，用耐火砖砌墙支撑，由半封闭的改成敞开的。这样高温气流在流动时，对物料有着快速干燥的作用，且敞开式更有利于下料的流畅。溜槽采用锅炉钢板或耐热钢板制作，避免高温烘烤变形，影响使用寿命。
圆形进料斗安装在炉体上方，湿潮的物料直接由上方喂入，落在敞开的溜槽上，而溜槽钢板浇注在耐火砖中，受高温烧烤的耐火砖将热量传给溜槽底钢板，使湿料不易粘在其上，而是顺溜落到烘干机内。
进料装置在烘干机沸腾炉内的纵向宽度为35Omm，而炉体纵向宽度为2550mm，纵宽占炉体宽度的13.7%，炉体中间的挡火墙在纵向是通长的，而进料装置在其前面。由于混合室的体积足够的大。经计算进料装置处的风速为3.16米每秒，这样的风速不会导致风阻的增加。也不会影响烘干机系统其它参数的显著变化，实际使用状况也证明了这一点。
三、实施时的注意点
1、圆形进料斗伸进炉内的部分应在其外面焊接扒钉，以免高温烧坏;
2、烘干机筒体要用不锈钢鱼鳞片搞好密封，以防热量散失;
3、在耐火砖支撑墙l几方分2排预埋6块100 mmx200mmx8mm的钢板(上、中、下各一块)，以便与溜槽焊接固定。
四、改进的效果
方案实施完成后，在半年多的时间里基本上未发生下料堵塞的现象，这充分保障了烘干机的正常供料，为系统的达产达标提供了有力的先决条件。

信息来源于河南豫晖烘干机网：http://www.hnyhksjx.com

烘干机文章推荐：烘干机高产的技术改进措施