常规拟薄水铝石三筒烘干机的烘干方式存在着一些缺陷，是因为常规式的工艺流程是用蒸汽将冷空气提温到60-70%，通过鼓风机吹入电加热器后再提温到300-5-350℃，直接与湿拟薄水铝石进行热交换。这种工艺流程的缺点是：蒸汽和电消耗量大，电炉丝数量多，价格贵，而且使用寿命短，更换频繁，所以改用煤气旋转沸腾三筒烘干机干燥拟薄水铝石。
        煤气旋转沸腾三筒烘干机干燥拟薄水铝石工艺流程为：湿料（含固质量分数35%）由输送装置送入螺旋装置，经挤压后进入沸腾三筒烘干机内，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入沸腾三筒烘干机的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发，从而完成干燥过程。
        被干燥的物料随高速高温气流带入旋风分离器（两个并联为一组），此时95%以上的物料呗分离下沉进入集料仓，由集料仓下端的星形卸料阀连续排放，剩余的少量物料随气流进入三筒烘干机的脉冲布袋式除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由高压风脉冲滤袋，物料的回收率可控制在99.9%以上，气流由引风机排出，下沉物料则由三筒烘干机除尘器下端排出。为防止脉冲除尘器进气温太高，系统设有超温警报系统，并在脉冲除尘器进口处装有自控的气动蝶阀，三筒烘干机可自动补充冷空气降低气温，以保护滤袋及降低排气温度。

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