1.在上料方面，要均匀上料，不要过多或停留时间得太久。如果材料的含水量过高，在进入设备以前，应将其脱水一次。

  2. 检查干燥机、输送机、连接螺丝是否松动，皮带松紧是否正常。

  3. 定期清理输送机与烘箱连接处落料。

  4. 如果夜间炉火 没有完全清除和扑灭，必须有人值班，防止火灾损坏设备。

  5. 检查输送带是否跑偏，接头连接是否良好。及时调整维修。

  6. 对物料状态和设备结构进行更精确的处理，如减小干燥物料的块体尺寸，降低物料的含水率，增加设备的升降加热面积，增加外部升降结构等

  7.改进提升装置。在不同的干燥阶段，只有合理布置不同结构形式的提升装置，使物料流量适当有效地利用整个转鼓的横截面空间，增加物料对热风流的阻力，适当延长热烟气作用于转鼓的时间材料，可以加强热交换效果，快速完成干燥过程。

  8. 机修工应及时给各部位添加黄油和机油，定期检查各机器有无异响，如发现应及时处理，定期检查各部位有无缺失，如发现应及时补齐。

       综上所述，造成转筒干燥机效率低的原因是风速和风量控制不合理，物料含水率过高，干燥设备筒体漏气，进料颗粒过大、不均匀，干燥设备操作不当。只要及时发现问题的原因并及时解决，就可以保证干燥机的工作效率。河南豫晖矿山机械有限公司生产的回转烘干机结构先进，自动化程度高，设备损耗少，生产效率大大提高