煤泥烘干机皮带上料系统主要由驱动装置、改向装置、箱体、张紧装置、防偏装置、输送带及机架等部分组成。
1、驱动装置是带式平板输送机的动力部分,由电机、减速机、链轮、驱动滚筒、控制系统和安全装置等组成。
2、改向装置用于改变输送带的运行方向,机尾部或重锤拉紧装置的拉紧滚改向为180°改向,垂直拉紧装置上部的改向滚筒为90°改向,增面滚筒(以增大输送带在驱动滚筒上的包角)为45°改向。
3、 煤泥烘干机皮带上料箱体用于支撑输送带和带上物料使其运行稳定。对其装置的要求是运动阻力小,工作可靠,经久耐用,结构简单,重量轻,维修方便。
4、拉紧装置的作用为:(1)使输送带具有足够的张力,保障输送带与驱动滚筒不打滑。(2)限制输送带在各支撑间的垂度,使输送机正常运转。张紧装置的行程取决于皮带机长度,牵引构件等。螺杆张紧的张紧行程较小,重力张紧装置主要有三各滚筒组成,即有两个固定的改向滚筒和一个活动的张紧滚筒组成,结构复杂,改向滚筒数目多。
5、 防偏托辊安装在平板皮带机两侧,防止输送带滑出支撑面,这种托辊工作可靠,能有效防止输送带跑偏。
6、输送带在带式输送机的承载构件(承托,运载物料),又是牵引构件(传递牵引力),对于带式平板输送机一般用普通型输送带。目前输送带粘接方式一般采用冷粘方法,用此方法粘接的输送带粘合接头具有较高的强度,能防止带芯的腐蚀,输送带使用寿命长,接头光滑且无间隙,输送带运行平稳,无冲击,挠性,成槽形好,具体操作步骤参考冷粘作业指导书。
7、皮带机架常用槽钢、角钢或钢管焊接或铆接制成,其结构多为桁架式,具体形状根据作业场所空间位置,输送物料的产量等因素而有多样性。
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