除了上节我们总结的影响烘干机烘干质量的因素以外，烘干机不同的烘干工艺与设备也影响烘干质量。因为烘干工艺决定了烘干时湿扩散与热湿扩散的方向。根据热源的不同，烘干工艺可分为热空气烘干、红外线烘干和电热烘干三种。对于微波烘干和远红外烘干，物料内的热湿扩散与湿扩散方向一致，受热均匀，烘干速度快；而热空气烘干受对流传热方式的影响，热湿扩散与湿扩散的方向相反，在等速烘干阶段若烘干速度过快，会使物料里外收缩不一，产生破坏应力，导致变形开裂。
        在工业和矿用烘干机中，一般多采用热空气烘干。热空气烘干工艺对物料的烘干特点分析如下：
        对于比较薄的产品，内部水分容易扩散到表面层。烘干速度取决于水分由表面向周围介质的蒸发速度。这时可以在不破坏内外扩散平衡的条件下适当提高烘干介质的温度与流动速度以加速烘干。
        对于大型壁厚或三维尺度差异较大的产品，会由于烘干过快使得物料内外层、物料不同部位的含水率相差过大，产生不一致的收缩，使物料变形开裂。由于较厚物料部位内扩散较慢，同时与湿度梯度相反的温度梯度也阻碍了内扩散的进行。
        为了使物料内外均匀受热，防止水分从表面剧烈蒸发，在烘干初期应采用相对湿度较高、温度较低的热空气预热物料；当内外均匀加热后，降低空气相对湿度；当烘干至临界水分以下可以进一步提高空气温度、降低空气湿度，并提高空气流速，使烘干过程快速进行。
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