炼铝工业的动力设备采用褐煤作燃料。褐煤很潮湿需要烘干，需要用到褐煤烘干机。烘干的方法是让它在高速气流中通过烘干筒。筒内的初始工作温度达815摄氏度。以前采用的烘干筒内衬极易受到摩擦和破坏。为了改善这种情况，试用了磷酸铝内衬。为了比较新旧两种衬料的性能，在同样地方还装上旧衬料。经5000小时后，发现旧衬料已经磨损3.81厘米，而磷酸铝衬料一点也没有侵蚀的痕迹。磷酸铝衬料系采用以下图中表组成的涂料。
 

        将铸钢制成的配筋网，用柱头螺栓固定在钢筒壳上。其上事先涂一层厚3.81厘米的隔热层。在这隔热层上再涂以磷酸铝炉衬。浇好后，养护四个月。在这段时间内，炉衬保持在初凝状态中。初凝和终凝之间，必须降低褐煤烘干机筒体内空气的湿度，以减少未反应磷酸从空气中吸收水分。四个月后再对烘干机内衬料进行热处理，其热处理制度是：在76小时内，将稳定升高到426.7摄氏度，其升温速度不超过每小时37.8摄氏度，而大部分时间小于每小时10摄氏度。特别是121.1摄氏度上升到204.4摄氏度时，升温速度应特别慢，以便排出自由水喝结合水。当达到426.7摄氏度后，保温24小时，热处理即告结束。
        磷酸铝涂层使用情况良好，经5000小时毫无损坏，而涂在同一地方的原来较好的衬料已经磨损了3.81厘米。
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