气力管在烘干机中扮演重要角色,为何加压烘干室可取代烘干机的气力管和尾管。
气力管扮演烘干机重要角色
当烘干机在烘干物料时,来自尾管的强烈振荡的热气体射流也能够被用来促进膏糊状和颗粒性物料的分散。
河南豫晖矿山机械有限公司在研发时,从脉冲燃烧器的两个样机的流程中观察到,一个气流烘干机的构造中,包括了一个脉冲燃烧器,从脉冲燃烧器尾管延伸的气力管以及进料、卸料装置。脉冲燃烧器使用了一个自驱动式挡板阀,其操作频率约为70Hz。燃烧器的额定功率等于300kW,调节比为3:1,蒸发能力约为275kg水/h,湿颗粒物料,被直接喷射入燃烧器的尾管。在尾管内,由于热燃烧气体的强烈湍动和较大的温度差,物料被很好地分散,终结烘干在气力管中完成。一系列的烘干实验证明,脉冲燃烧气流烘干机的热效率类似于传统的气流烘干机,但是由于电机小以及省去某些物料处理装置(如抛掷装置)使得电功率要求降低40%~50%。
在烘干机中,湿物料是通过侧壁的入口进入烘干室的,所以湿颗粒会掉入床层的外部。一些安装倾斜桨叶的搅拌臂将物料均匀地散布在床层各处,机械混合也促进了流化,干物料从穿过底板的溢流卸料口撤出。旋流废气夹带着细颗粒通过烘干机顶部的出口,从而有效的提高被烘干物料的质量。
为何加压烘干室可取代烘干机的气力管和尾管
当烘干机在烘干物料时,并不是所有物料的性质都是一样的,所以,有些被烘干的物料就必须特殊对待,如果烘干机能够“因料而异”是较好的。就比如某些物料需要较长的停留时间,气流烘干机被进一步改造——用加压烘干室代替气力管与脉冲燃烧器的尾管直接连接。在这种构造中,在脉冲燃烧器的推力作用下,物料以垂直方向被强制送入烘干室,在烘干室内大部分水分被蒸发。这使得利用脉冲燃烧器的大多数优点成为可能;即在排气区,排气推力的大动量。强烈的湍动以及气体脉动,强化了热质传递过程。接着,来自烘干室的气-固悬浮体被吸引至旋风分离器,中途经过一个输送管道(在这里,蒸发水分至较终湿含量)。在烘干物料时,在旋风分离器中收集到的一部分干产品可以与进料混合,以便降低进料的初始湿含量,提高进入烘干机的物料的流动性。为了高度烘干,旋风分离器出来的产品再返回到烘干室。
此烘干机可以将旋风分离的排出气体引入脉冲燃烧室,回收热量,冷却尾管,预热燃烧空气,以及冷却一次烟气以降低烘干空气的温度。
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